塑料中的高效阻燃劑——反應型阻燃劑
為提高塑料制品的防火性，滿足材料實際運用中的使用安全性，阻燃劑已成為塑料改性中不可或缺的助劑。隨著塑料產業的不斷發展，針對塑料阻燃產品的要求也越來越苛刻，這一現狀也推動了阻燃劑的不斷發展與創新。按照作用方式的不同，阻燃劑可分為添加型和反應型。其中，添加型阻燃劑經濟方便，較為常用，當然其存在諸多缺點，如其添加量較大，阻燃劑和聚合物相容性差，熱加工條件下易損失，且對材料性能存在負面影響。反應型阻燃劑可與單體形成共聚物或對高分子進行接枝反應獲得高分子阻燃劑，阻燃性持久且不損害材料的綜合性能，該類阻燃劑已成為未來阻燃劑發展的重要方向。
與添加型阻燃劑相比，反應型阻燃劑的分子結構中存在與相應聚合物官能團或聚合物單體作用的反應官能團，這樣阻燃劑就可嫁接或嵌入到聚合物的分子中（如下圖所示）。與添加型阻燃劑相同，反應型阻燃劑可分為鹵系反應型阻燃劑和無鹵類反應型阻燃劑兩大類。
（a）添加型阻燃劑
（b）反應型阻燃劑
按照反應官能團的不同，鹵系反應型阻燃劑又可分為不飽和類鹵系阻燃劑、縮聚型鹵系阻燃劑及環氧類鹵系阻燃劑等。
表1 鹵系反應型阻燃劑分類
無鹵類的包括磷系反應型阻燃劑、氮系及磷氮協效反應型阻燃劑、硅系反應型阻燃劑等。
表2無鹵反應型阻燃劑
目前，反應型阻燃劑仍處在發展階段，運用也比較局限。隨著市場對阻燃材料要求的不斷變化，反應型阻燃劑必涌現出更多新的品種。由于反應型阻燃劑具有高效、低用量、與材料相容性好，對材料原有的熱學性質和機械力學性能等影響小等優點，反應型阻燃劑在阻燃領域的地位將不斷提高，在高分子材料阻燃領域的應用也將越來越廣。追求高效、低毒、用量少、性能持久、與材料相容性好、對材料物理機械性能影響較少、應用范圍廣、價廉的反應型阻燃劑，將成為未來應用于阻燃塑料的一大重要發展方向。
