工程塑料在低壓電器中的應用
低壓電器是指在交流電壓小于1200V ，直流電壓小于1500V的電路中起通斷，保護，控制或調節作用的電器。其主要應用包括小型斷路器和漏電保護開關、交流接觸器、塑殼斷路器等。
行業背景
歐盟的兩個電氣產品指令（包括低壓電氣）----WEEE指令、ROHS指令
從2006年7月1日開始，使用或含有重金屬（鉛、隔、汞、鉻）以及多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB等阻燃劑的電氣電子產品將不允許進入歐盟市場 。同時REACH法規中的高關注物質也已經超過30種，歐盟主要成員國對其的執行力度也在加強，這些都加大了電氣產品進入歐盟市場的門檻，需要提高電氣產 品的環保功能，需要低壓電器制造商承擔更大的環保責任。在低壓電器領域，熱塑性工程塑料將大部分代替熱固性塑料得到更廣泛的應用。
由于熱塑材料具有良好的回 收能力，可以使用30％至100％的回料，同時保持一定的機械強度和阻燃性能；與壓塑相比，周期縮短，無需耗時的修邊及烘爐干燥后處理，具有卓越的流動 性，可以通過增加模腔數目提高注塑生產率；節省熱固性材料的回收成本，由于密度低，零件重量降低近30％，提高了壓塑不能處理的復雜零件的設計自由度，節 省了后加工操作。
熱塑性工程塑料的選擇
應用于電器產品上，主要是 基于塑料的絕緣性。從電性能方面考慮，塑料可大致分為三類：第一類是非極性的或低極性的塑料，如通用塑料中的大部份烯烴類塑料，像 PE、PP、PS 等。這類材料的介電常數和介電損耗低，電阻率高，而且不受外界頻率和溫度、濕度的影響。第二類是極性大的材料，如尼龍、增塑劑的 PVC以及酚醛模塑料等。它們的介電強度和介電損耗比第一類大得多，且電阻率也較低。第三類材料介于一二類之間，介電常數在 3～5 之間，tanδ在 10-3～10-2 之間，電阻在1014～1016Ω之間，這類材料有有機玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）、聚碳酸酯、PBT、聚酰亞胺等。
值得注意的是，第二類和第三類塑料受外界頻率、溫度和濕度的影響很大。但對于低壓電器用塑料而言，一般塑料都能勝任低壓電器對材料絕緣性的要求。相比之 下，其力學性能、熱性能、阻燃性能、加工性能、是否環保、性價比和使用壽命等更為重要。PC、PA和 PBT 雖然屬于第二、三類材料，但由于其優異的力學性能、熱性能和加工性能，是低壓電器領域選為首選的塑料材料。
最為普遍的PA品種主要是PA6和PA66，PA6具有優異的綜合性能：韌性較好、性能穩定性好；耐油、耐有機溶劑、耐化學藥品性能好；加工性能、表觀 性能優良等。但是PA6 也存在著不足之處。受制于其熔點低影響，其耐溫受到限制。其次吸水性較大，導致材料的尺寸變化，同時材料變軟，還使得材料的絕緣性能有所降低，表面電阻率 從 1014ΩNaN降到 1012～1013ΩNaN。PA66與 PA6 產品相比，PA66 有更高的機械強度，熱變形溫度有大幅度提高，給產品設計提供了方便，使用環境也有所放寬。該材料除應用于小型斷路器、漏電保護器和接觸器外，還可用于微型開關，線圈骨架等產品。
PBT是電子電器產品中用量僅次于尼龍的工程塑料，它們除具有尺寸穩定性好、耐溫、電絕緣性優良、耐候等特點外，同時還具有耐濕熱、低翹曲、易成型等特點。此類產 品主要用于接觸器底座、線圈骨架、保險絲盒、電子接插件、小型斷路器和漏電保護開關的內部零件，并可滿足不同顏色的需求。
改性方式
純的材料不能滿足低壓電器對材料諸多性能的要求，需通過改性來實現。
機械性能與熱性能的改性
用于低壓電器的塑料部件對力學性能和耐熱性都有一定的要求，未經改性的PA、PBT不能滿足機械強度的要求，PA、PBT屬于結晶性材料，通過添加礦物、玻纖改性增強能顯著提高其機械性能與耐熱性。
阻燃性能的改性
在交流接觸器產品上用到的改性塑料材料，都要求材料必須滿足UL-94 1.6mmV-0、環保滿足歐盟RoHS和REACH標準、灼熱絲引燃溫度（GWT）為960℃、良好的電絕緣性能。
阻燃改性一般通過添加阻燃劑實現，鹵系阻燃劑阻燃效率高、價格經濟。目前常用的主要含溴阻燃劑，主要有十溴二苯乙烷、溴化苯乙烯、溴化環氧等，需要指出的 是，這些阻燃劑雖然都是鹵族的，但都符合ROHS、REACH法規要求，屬環保型材料。另一方面，無鹵阻燃劑也日漸成熟，主要有磷系、氮系、無機礦物或其 復配等。目前國外無鹵阻燃劑阻燃效果好，但價格昂貴，國內阻燃劑主要存在耐溫不穩定問題，在部分應用受到限制，但隨著更嚴格的環保法規要求及無鹵阻燃技術 的發展，無鹵阻燃材料應用于低壓電器會是大勢所趨。
參考資料：
http://www.doc88.com/p-161101400591.html
http://www.ahycdq.cn/display.asp?id=754
